INDUSTRIAL LUBRICATION SYSTEM GUIDE

구리스부터 오일까지,
윤활 방식 전체를 한눈에.

베어링 한 곳에 직접 장착하는 자동주입기부터 공장 전체의 중앙집중식 시스템, 기어 표면 분사, 에어-오일, 체인 오일과 수동 급지까지 모두 모았습니다. 전문용어는 그대로 쓰고, 작동하는 모습은 쉬운 말로 설명합니다.

전체 방식 보기 ↓내 설비의 선정 기준 보기

먼저 큰 방향부터

무엇을, 어디에, 어떻게 공급하는지 보면 쉽습니다.

윤활제와 대상이 정해지면 복잡해 보이는 장비도 네 묶음으로 나눌 수 있습니다.

A자동 구리스 윤활베어링 한 곳부터 공장 전체까지, 구리스펌프와 분배 방식에 따라 선택합니다.
B표면·정밀 윤활기어 표면에는 구리스를 분사하고, 고속 베어링에는 공기와 미량 오일을 공급합니다.
C체인 오일 윤활브러시로 오일을 바르며, 수동 유량 조절 또는 솔레노이드 밸브 제어를 선택합니다.
D수동 구리스 윤활전원 없이 여러 급지점을 한곳에서 관리하는 구리스분배기와 매니폴드 구성입니다.

윤활시스템 구성 한눈에 보기

이미지로 가장 가까운 방식을 먼저 찾아보세요.

자동·수동 구리스·오일을 모두 포함했습니다. 카드 클릭으로 공급 흐름과 확인 사항을 바로 확인하세요.

자동 구리스 윤활

베어링 한 곳부터 공장 전체까지, 구리스펌프와 분배 방식에 따라 선택합니다.

01 · SINGLE-POINT자세히 보기 ↘

싱글 포인트 자동주입기

윤활개소별 자동주입기

베어링 한 곳을 가장 간단하게 자동화

자동구리스주입기 한 대와 소형 순차식분배기로 여러 베어링에 공급하는 구성

02 · COMPACT MULTI-POINT자세히 보기 ↘

소형 다점 자동주입

고압 자동주입기·소형 순차식분배기

가까운 여러 윤활개소를 자동주입기 한 대로

03 · PROGRESSIVE자세히 보기 ↘

순차식

구리스펌프·순차식분배기

차례대로 공급하고, 회로 전체를 한 번에 확인

04 · SINGLE-LINE자세히 보기 ↘

단관식

구리스펌프·단관식 인젝터

주배관은 한 줄, 각 윤활개소는 독립적으로

05 · DUAL-LINE자세히 보기 ↘

이관식

구리스펌프·이관식 분배기 또는 블록

두 개의 주배관이 교대로 멀리 공급

06 · MULTI-LINE자세히 보기 ↘

다관식

구리스펌프·펌프 엘리먼트

펌프에서 각 윤활개소까지 1:1 직결

표면·정밀 윤활

기어 표면에는 구리스를 분사하고, 고속 베어링에는 공기와 미량 오일을 공급합니다.

구리스펌프와 압축공기를 이용해 대형 기어 표면에 구리스를 분사하는 윤활시스템

07 · GREASE SPRAY자세히 보기 ↘

구리스 스프레이

구리스펌프·분사밸브·노즐

점이 아니라 넓은 기어 접촉면에 고르게 분사

08 · AIR-OIL자세히 보기 ↘

에어-오일

오일 계량장치·에어-오일 혼합블록

고속 베어링에 공기와 미량 오일을 계속 공급

체인 오일 윤활

브러시로 오일을 바르며, 수동 유량 조절 또는 솔레노이드 밸브 제어를 선택합니다.

09 · GRAVITY OILER자세히 보기 ↘

수동 중력식 오일러

오일탱크·수동 조절밸브·브러시

전원 없이 중력으로 내려온 오일을 체인에 도포

중력식 오일러 아래 솔레노이드 밸브가 여러 브러시로 가는 체인 오일 공급을 제어하는 구성

10 · CONTROLLED CHAIN OIL자세히 보기 ↘

솔레노이드 제어 체인 오일러

오일탱크·솔레노이드 밸브·브러시

체인이 움직일 때만 오일 공급을 열고 닫음

수동 구리스 윤활

전원 없이 여러 급지점을 한곳에서 관리하는 구리스분배기와 매니폴드 구성입니다.

구리스건 한 개의 중앙 주입구와 구리스분배기가 여러 베어링에 연결된 수동 윤활 구성

11 · MANUAL DISTRIBUTOR자세히 보기 ↘

수동 구리스분배기

중앙 주입구·구리스분배기

한 주입구로 여러 급지점에 정해진 양을 정확히 분배

접근하기 어려운 여러 윤활개소를 각각 1대1 배관으로 손이 닿기 쉬운 위치까지 연장한 수동 윤활 구성

12 · MANUAL MANIFOLD자세히 보기 ↘

수동 매니폴드

매니폴드·윤활개소별 1:1 배관

접근하기 힘든 급지점을 손이 닿는 곳으로 모음

방식별 핵심 비교

산업용 윤활시스템 종류 비교: 순차식·단관식·이관식·다관식부터 수동 윤활까지

자동윤활시스템(Automatic Lubrication System)은 윤활제 종류, 윤활개소 수, 실제 배관 길이, 온도, 전원과 압축공기 조건에 따라 구리스펌프와 분배 방식을 함께 선택합니다.

윤활제, 주요 대상, 적합한 범위와 현장 조건별 윤활시스템 비교
방식	윤활제·주요 대상	적합한 범위·상황	먼저 확인할 조건
싱글 포인트 자동주입기Single-point Lubricator	구리스 · 베어링 1개소	베어링 직결 또는 짧은 PA 튜브로 연결하는 서로 떨어진 소수 윤활개소	독립 구동형은 현장 전원 없이 사용 가능 · 압축공기 불필요 · 제품별 사양 확인
소형 다점 자동주입Compact Multi-point	구리스 · 가까운 여러 베어링	2~8개소, 분배기에서 윤활개소까지 약 4m 이내 우선 검토	자동주입기 구동 방식과 압력, 구리스 주도, 저온과 높이 차이 확인
순차식Progressive Lubrication	구리스 · 산업기계와 건설장비	한 장비 또는 한 구역의 여러 윤활개소, 필요 시 1차·2차 순차식분배기 구성	구리스펌프 사양, 배관 길이·내경, 겨울철 온도와 센서 구성 확인
단관식Single-line Lubrication	구리스 · 설비 곳곳의 분산된 윤활개소	한 개의 주배관에 여러 단관식 인젝터를 연결하고 향후 증설을 검토하는 설비	펌프 압력·용량, 벤트(감압), 실제 배관 길이·관경과 온도 확인
이관식Dual-line Lubrication	구리스 · 장거리 대형 중공업 설비	윤활개소 수와 관계없이 배관 범위가 넓거나 거리·환경 조건이 가혹한 설비	최장 배관 경로, 겨울철 최저 온도, 구리스 종류, 주배관 관경과 전환 제어 확인
다관식Multi-line Lubrication	구리스 · 펌프 주변의 독립 윤활개소	통상 최대 20개소, 펌프에서 가장 먼 윤활개소까지 20m 이내 우선 검토	펌프 엘리먼트 수·토출량, 윤활개소별 필요량과 전체 배관 다발 길이 확인
구리스 스프레이Grease Spray System	구리스 · 거스기어와 오픈기어 표면	넓은 기어 접촉면에 여러 노즐로 구리스를 고르게 도포하는 설비	안정적인 압축공기 필수 · 분사용 구리스, 노즐 거리·각도와 비산 대책 확인
에어-오일Air-oil Lubrication	오일 · 고속 베어링과 스핀들	정량의 미량 오일을 연속 공급해야 하는 고속 회전체	깨끗하고 안정적인 압축공기 필수 · 오일량·공기량·배압과 배관 길이 확인
수동 중력식 오일러Gravity Oiler	오일 · 체인 핀과 롤러	통상 1~6개소, 오일러에서 브러시까지 약 2m 이내 우선 검토	전원·압축공기 불필요 · 오일 점도, 낙차, 브러시 접촉과 정지 시 밸브 관리 확인
솔레노이드 제어 체인 오일러Controlled Chain Oil	오일 · 자동화 컨베이어와 체인	통상 1~4개 오일포인트, 500mL·1L·2L 탱크 우선 검토	솔레노이드·PLC 또는 외장 컨트롤러 전원 필요 · 압축공기 불필요
수동 구리스분배기Manual Distributor	구리스 · 한 주입구로 관리할 여러 급지점	2~24개소, 고압호스 15m·PA 튜브 10m 이내 우선 검토	전원·압축공기 불필요 · 구리스 종류, 출구 수·토출량과 튜브 재질 확인
수동 매니폴드Manual Manifold	구리스 · 접근하기 어려운 개별 급지점	1~6개소, 가장 먼 윤활개소까지 10m 이내 우선 검토	전원·압축공기 불필요 · 포트별 배관 위치·라벨, 필요량과 실제 길이 확인

※ 표시된 개소 수와 거리는 초기 상담을 위한 권장·검토 기준입니다. 실제 적용 가능 여부는 윤활제, 온도, 배관 내경과 굴곡, 높이 차이, 구리스펌프와 분배장치 사양에 따라 달라집니다.

빠른 방향 잡기

설비의 모습에 가까운 문장부터 고르세요.

윤활개소 수 하나만으로 정답을 정하지 않습니다. 거리, 윤활제, 전원, 압축공기와 작업 방법까지 함께 보면 처음 보는 고객도 후보 방식을 빠르게 좁힐 수 있습니다.

베어링 한 곳을 가장 간단하게 자동화하고 싶다01 가까운 2~8개소를 중앙펌프 없이 간단하게 자동화하고 싶다02 여러 윤활개소의 공급 순서와 회로 작동을 확인하고 싶다03 윤활개소가 설비 곳곳에 퍼져 있고, 한 곳이 막혀도 나머지는 계속 공급되어야 한다04 윤활개소가 적어도 거리가 멀고 설비 범위가 넓다05 펌프 가까이 소수 윤활개소를 분배장치 없이 1:1로 확실하게 공급하고 싶다06 거스기어(Girth Gear)나 오픈기어의 넓은 표면에 구리스를 뿌려야 한다07 고속 베어링에 공기와 미량 오일을 계속 보내야 한다08 체인에 오일을 바르고 싶다09·10전원 없이 한 주입구로 여러 곳에 정해진 양을 보내고 싶다11 접근하기 힘든 급지점을 손이 닿는 곳으로 모으고 싶다12

SINGLE-POINT LUBRICATION

싱글 포인트
자동구리스주입기

베어링 한 곳을 가장 간단하게 자동화

윤활개소마다 자동주입기 한 대를 베어링에 직접 장착하거나 짧은 PA 튜브(폴리아미드 나일론 튜브)로 1:1 연결합니다. 중앙 구리스펌프와 긴 배관 없이도 설정한 주기에 맞춰 구리스를 공급할 수 있습니다.

공급 흐름자동구리스주입기 → 베어링 직결 또는 짧은 PA 튜브 → 윤활개소 1개

+ 이런 점이 좋습니다

설치가 단순하고 윤활개소별로 공급 주기를 따로 관리할 수 있습니다.
전원 공급이 어렵거나 서로 멀리 떨어진 소수 윤활개소에 편리합니다.

! 적용할 때 확인합니다

직결할 때는 베어링의 진동, 열과 설치 공간을 확인합니다.
원격 설치가 필요하면 사용하는 구리스와 제품 압력에 맞춰 PA 튜브 길이를 정합니다.
주입기 용량과 교체 주기가 실제 필요한 구리스량에 맞는지 확인합니다.

대표 적용 예

베어링 1개소서로 떨어진 소수 포인트전원이 없는 설비개별 관리가 편한 현장

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

그리소매틱 베카원 메모루브 EM 메모루브 ONE

소형 다점 자동주입기 +
순차식분배기

가까운 여러 윤활개소를 자동주입기 한 대로

고압 자동구리스주입기 한 대에 소형 순차식분배기를 연결해 가까운 여러 윤활개소로 구리스를 나눕니다. 큰 중앙 구리스펌프가 부담스러운 소형 장비에 알맞은 중간 단계 구성입니다.

공급 흐름고압 자동구리스주입기 → 소형 순차식분배기 → 가까운 2~8개 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

자동주입기 한 대로 가까운 여러 윤활개소를 정량 관리할 수 있습니다.
중앙식 시스템보다 설치 범위와 초기 구성이 작고 간단합니다.

! 적용할 때 확인합니다

관련 구성은 조건에 따라 최대 8구까지 검토할 수 있습니다.
분배기에서 각 윤활개소까지 약 4m 이내를 우선 권장합니다.
구리스 주도, 저온, 높이 차이, 피팅(배관 연결 부속)과 굴곡 수에 따라 가능한 거리가 달라집니다.

대표 적용 예

가까운 2~8개소소형 컨베이어한 장비 안의 베어링중앙펌프가 부담스러운 곳

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

메모루브 HPS

순차식 자동윤활시스템

차례대로 공급하고, 회로 전체를 한 번에 확인

구리스펌프가 보낸 구리스가 순차식분배기 안의 피스톤을 정해진 순서대로 움직입니다. 한 동작이 끝나야 다음 동작으로 넘어가므로 공급 여부를 확인하기 쉽습니다.

공급 흐름구리스펌프 → 1차 순차식분배기 → 필요 시 2차 순차식분배기 → 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

센서를 구성하면 분배기 회로가 정상적으로 한 사이클을 마쳤는지 확인하기 쉽습니다.
1차 분배기와 2차 분배기로 회로를 나눌 수 있어 다양한 윤활개소에 유연하게 구성합니다.
국내 자동윤활 현장에서 가장 보편적으로 사용되는 방식 중 하나입니다.

! 적용할 때 확인합니다

한 출구가 막히면 해당 분배기의 피스톤 순차 이동이 멈추고, 그 분배기에 연결된 모든 출구의 공급이 중단됩니다. 2차 분배기가 막히면 해당 2차 회로만 멈추지만, 1차 분배기 출구가 막히면 1차 분배기 전체가 정지할 수 있습니다.
센서는 옵션이므로, 없는 경우 구리스 펌프 운전 상태와 압력 변화를 통해 이상을 확인합니다.
막힘 예방의 핵심은 이물질이 적은 깨끗한 구리스 사용이며, 점도·겨울철 온도·배관 조건도 함께 점검해야 합니다.

대표 적용 예

산업용 소형 기계굴삭기·건설장비로봇·자동화 설비회로 감시가 중요한 장비

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

EP-1 구리스펌프 GP Series 구리스펌프 PICO 구리스펌프 MX-F 순차식분배기

단관식 자동윤활시스템

주배관은 한 줄, 각 윤활개소는 독립적으로

한 개의 주배관에 여러 단관식 인젝터가 나란히 연결됩니다.
주배관에 압력이 올라가면 각 인젝터가 맡은 양을 윤활개소에 공급하고,
공급 후에는 다음 작동을 준비합니다.

공급 흐름구리스펌프 → 한 개의 주배관 → 각 단관식 인젝터 → 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

특정 윤활개소에 문제가 생겨도 다른 인젝터는 일반적으로 계속 공급할 수 있습니다.
펌프 용량과 배관 조건이 허용하면 인젝터 추가를 검토하기 쉽습니다.
윤활개소가 한 구역에 몰리지 않고 설비 곳곳에 퍼진 현장에 유연하게 대응합니다.

! 적용할 때 확인합니다

인젝터는 주배관 압력이 올라갈 때 구리스를 밀어내고, 압력이 내려갈 때 스프링으로 복귀하며 다음 공급량을 채웁니다. 따라서 펌프 정지 후 주배관의 잔압을 빼주는 벤트(감압) 과정이 필요합니다.
단관식의 주배관(메인 파이프)과 구리스펌프는 핵심 경로입니다. 둘 중 하나에 이상이 생기면 연결된 모든 윤활개소에 영향이 생깁니다.
거리만 기준으로 보지 말고 관경, 구리스 점도, 주변 온도, 펌프 토출력을 함께 봐야 안정적인 설치가 가능합니다.

대표 적용 예

공장 자동화 라인사출·공작기계증설 가능성이 있는 설비개별 공급이 중요한 곳

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

GIGA 구리스펌프 FKGM-EP 구리스펌프

다음 방식: 이관식 보기 ↓

DUAL-LINE LUBRICATION

이관식 자동윤활시스템

두 개의 주배관이 교대로 멀리 공급

A와 B, 두 개의 주배관이 번갈아 압력을 받습니다. 한쪽 라인이 작동할 때 반대쪽 라인은 다음 차례를 준비하고, 이관식 분배기 또는 블록이 방향 전환에 맞춰 정량 공급합니다.

공급 흐름구리스펌프 → 전환부 → A·B 두 주배관 → 이관식 분배기 또는 블록 → 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

배관 범위가 넓은 대형 설비와 장거리 윤활 회로에 유리합니다.
윤활개소가 많을 때뿐 아니라 개소 수가 적어도 거리가 멀고 환경이 가혹하면 적합할 수 있습니다.
제철·제지·시멘트·발전·항만 등 넓은 중공업 설비에 강점이 있습니다.

! 적용할 때 확인합니다

주배관이 두 줄이고 전환 장치가 필요해 자재와 설치 범위가 커집니다.
윤활개소 수만으로 결정하지 않습니다. 윤활개소가 4개인 쿨링타워도 거리가 50m라면 검토할 수 있습니다.
겨울철 최저 온도, 구리스 종류, 최장 거리와 배관 경로를 먼저 확인합니다.

대표 적용 예

제철·제지 설비시멘트·발전 설비항만·대형 이송설비장거리 쿨링타워

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

GIGA 구리스펌프 GVBK 제품 안내

다관식 자동윤활시스템

펌프에서 각 윤활개소까지 1:1 직결

구리스펌프 안의 독립된 펌프 엘리먼트가 각 윤활개소까지 전용 배관으로 직접 공급합니다. 중간 분배장치가 없어 구조가 직관적입니다.

공급 흐름구리스펌프의 각 펌프 엘리먼트 → 윤활개소별 전용 배관 → 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

각 배관이 독립되어 한 직결 라인의 문제가 다른 라인으로 바로 이어지지 않습니다.
윤활개소별 필요량에 맞춰 펌프 엘리먼트의 토출량을 선택하거나 조정할 수 있습니다.
펌프 가까이에 있는 소수 윤활개소를 단순하고 확실하게 관리하기 좋습니다.

! 적용할 때 확인합니다

펌프 토출구 수에 따라 통상 최대 20개소 범위에서 먼저 검토합니다.
거리가 길수록 배관 다발도 길어지므로 당사는 펌프에서 가장 먼 곳까지 20m 이내를 우선 검토합니다.
윤활개소가 많거나 멀리 떨어져 있으면 순차식 또는 단관식 등 다른 방식과 비교합니다.

대표 적용 예

펌프 주변 소수 윤활개소소형 산업기계토출량 개별 설정독립 배관이 중요한 장비

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

PICO 구리스펌프

다음 방식: 구리스 스프레이 보기 ↓

GREASE SPRAY LUBRICATION

구리스 스프레이
윤활시스템

점이 아니라 넓은 기어 접촉면에 고르게 분사

구리스펌프가 보낸 구리스와 압축공기가 분사밸브 또는 노즐에서 만나 넓은 마찰면에 퍼집니다. 베어링 안으로 넣는 방식이 아니라 기어가 맞물리는 표면에 구리스를 얇고 고르게 도포하는 시스템입니다.

공급 흐름구리스펌프 + 압축공기 → 분사밸브·노즐 → 거스기어(Girth Gear)·오픈기어 접촉면

+ 이런 점이 좋습니다

거스기어(Girth Gear)와 오픈기어처럼 넓고 열린 접촉면에 필요한 양을 고르게 도포합니다.
운전 주기에 맞춰 자동 분사하면 수동 도포보다 공급량과 작업 시간을 일정하게 관리할 수 있습니다.
여러 노즐을 배치해 큰 기어의 필요한 위치를 나누어 윤활할 수 있습니다.

! 적용할 때 확인합니다

안정적인 압축공기와 분사에 맞는 구리스를 사용해야 합니다.
노즐 거리와 각도, 기어 회전 방향, 분사 폭을 현장에서 맞춥니다.
과다 분사, 주변 비산과 오염을 줄일 수 있도록 분사 시간과 양을 조정합니다.

대표 적용 예

거스기어(Girth Gear)오픈기어·피니언랙·대형 회전체시멘트·광산 설비

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

에코도라 에어 구리스펌프(구성 펌프)

다음 방식: 에어-오일 보기 ↓

AIR-OIL LUBRICATION

에어-오일 윤활시스템

고속 베어링에 공기와 미량 오일을 계속 공급

계량장치가 필요한 만큼의 오일을 나누면 연속적인 압축공기가 오일을 윤활개소까지 운반합니다. 오일 미스트는 오일을 안개처럼 미세하게 분무하여 공기 중에 떠다니게 하지만, 에어-오일은 계량된 오일 방울을 배관 벽면을 타고 이동시켜 오일이 공기 중에 흩어지지 않습니다. 환경 오염이 적고 오일 소모량도 적어 고속 베어링과 스핀들에 적합한 정밀 윤활 방식입니다.

공급 흐름오일 공급장치 → 오일 계량 → 에어-오일 혼합블록 + 압축공기 → 고속 베어링

+ 이런 점이 좋습니다

탁월한 쿨링 효과: 압축공기가 베어링의 마찰열을 빠르게 식혀줍니다.
과다 윤활 방지: 정량의 미량 오일만 공급해 온도 상승을 막습니다.
이물질 차단: 내부 공기압이 외부 먼지와 수분의 침입을 밀어냅니다.
고속 회전 최적화: 스핀들 등 고속 기계에 끊김 없이 안정적으로 급유합니다.

! 적용할 때 확인합니다

깨끗하고 안정적인 압축공기가 반드시 필요합니다.
오일량, 공기량, 배압과 배관 길이를 함께 맞춰야 합니다.
배기와 주변 오염 대책, 사용하는 오일의 점도와 제품명을 확인합니다.

대표 적용 예

공작기계 스핀들고속 베어링고속 회전체미량 연속 윤활이 필요한 곳

다음 방식: 수동 중력식 오일러 보기 ↓

GRAVITY OILER LUBRICATION

수동 중력식 오일러 +
브러시

전원 없이 중력으로 내려온 오일을 체인에 도포

체인보다 높은 곳에 설치한 오일탱크에서 오일이 중력으로 내려옵니다. 작업자가 수동 조절밸브로 유량을 맞추면 브러시가 체인 핀과 롤러 주변에 오일을 직접 바릅니다.

공급 흐름오일탱크 → 수동 유량 조절 → 브러시 → 체인 핀·롤러

+ 이런 점이 좋습니다

전원과 복잡한 제어 없이 간단하게 설치할 수 있습니다.
브러시가 체인에 닿아 필요한 위치에 오일을 직접 도포합니다.
작업자가 오일 상태와 공급량을 눈으로 확인하며 조절할 수 있습니다.

! 적용할 때 확인합니다

통상 오일포인트 1~6개소, 오일러에서 브러시까지 약 2m 이내를 먼저 검토합니다.
체인이 멈춰도 자동으로 차단되지 않으므로 정지 시 밸브 관리가 필요합니다.
오일 점도, 낙차, 브러시 접촉 압력과 과다 공급 여부를 확인합니다.

대표 적용 예

전원이 없는 체인저속 컨베이어수동 관리가 가능한 설비오일포인트 1~6개소

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

UST 중력식 오일러 UNI 중력식 오일러 MTM 다중 드립 오일러

다음 방식: 솔레노이드 제어 체인 오일러 보기 ↓

CONTROLLED CHAIN OIL LUBRICATION

솔레노이드 제어
중력식 체인 오일러

체인이 움직일 때만 오일 공급을 열고 닫음

오일은 탱크에서 중력으로 내려오고, 하단의 솔레노이드 밸브가 설비 운전 신호에 맞춰 공급을 열고 닫습니다. 밸브 이후의 오일은 브러시나 노즐을 통해 체인에 도포됩니다.

공급 흐름오일탱크 → 솔레노이드 밸브 ON/OFF → 브러시·노즐 → 체인

+ 이런 점이 좋습니다

설비 운전 시간에 맞춰 오일을 공급해 불필요한 누유를 줄일 수 있습니다.
브러시 또는 노즐을 이용해 여러 체인 위치에 공급할 수 있습니다.
단순 중력식의 구조를 유지하면서 자동 ON/OFF 제어를 더할 수 있습니다.

! 적용할 때 확인합니다

먼저 오일포인트 수와 500ml·1L·2L 중 탱크 용량을 맞춰요.
밸브 자동 ON/OFF는 PLC나 외장 컨트롤러가 있어야 동작합니다.
중력 흐름이므로 오일 탱크는 체인보다 꼭 높은 곳에 설치해야 합니다.
오일 점도·유량을 맞추고, 체인 정지 시 밸브가 닫히는지 꼭 확인해요.

대표 적용 예

자동화 컨베이어물류 체인운전 연동 오일 공급1~4개 오일포인트

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

MET.B·MET.H 전기제어 오일러

다음 방식: 수동 구리스분배기 보기 ↓

MANUAL DISTRIBUTOR LUBRICATION

수동 중앙 분배기 윤활

한 주입구로 여러 급지점에 정해진 양을 정확히 분배

작업자가 구리스건을 중앙 주입구 한 곳에 연결하고 분배기 한 사이클이 끝날 때까지 주입합니다. 호스 길이가 2m, 4m처럼 서로 달라도 허용 범위 안에서는 분배기 각 출구가 정해진 양을 윤활개소로 보냅니다.

공급 흐름구리스건 → 중앙 주입구 1개 → BDS 구리스분배기 → 2~24개 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

작업자가 위험한 곳으로 손을 뻗지 않고 안전한 위치에서 한 번에 주입할 수 있습니다.
구멍 한 곳에 주입해도 여러 윤활개소에 정해진 양을 나누어 공급합니다.
호스 길이가 달라도 허용 조건 안에서는 출구별 정량 공급이 가능합니다.

! 적용할 때 확인합니다

분배기 구성에 따라 최소 2구부터 최대 24구까지 검토합니다.
분배기의 지시계(인디케이터, 옵션)는 핀 튀어나옴으로 한 사이클 완료를 확인합니다.
순차식이라 배관이 막히면 구리스건 손잡이가 뻑뻑해져 더 이상 들어가지 않으니 중간 점검이 필요합니다.

대표 적용 예

2~24개 윤활개소호스 길이가 서로 다른 설비전원이 없는 설비한곳에서 일괄 주입

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

MX-F 순차식분배기(구성품)LX 순차식분배기(구성품)

다음 방식: 수동 매니폴드 보기 ↓

MANUAL MANIFOLD LUBRICATION

수동 매니폴드 원격 급지

접근하기 힘든 급지점을 손이 닿는 곳으로 모음

매니폴드의 각 포트는 해당 윤활개소와 하나씩 1:1로 연결됩니다. 구리스를 나누어 주는 분배기가 아니라, 기어 안쪽·높은 곳·좁은 곳의 주입구를 작업하기 쉬운 위치로 옮긴 구성입니다.

공급 흐름구리스건 → 매니폴드의 개별 포트 → 윤활개소별 1:1 배관 → 해당 윤활개소

+ 이런 점이 좋습니다

기계가 돌아가도 안으로 들어가지 않고, 밖에서 안전하게 급유할 수 있습니다.
작업자가 원하는 포트에 구리스건을 연결해 필요한 만큼 개별 주입합니다.
구조가 단순하고 전원이 필요 없습니다.

! 적용할 때 확인합니다

매니폴드는 1구부터 6구까지, 가장 먼 윤활개소까지 10m 이내를 우선 권장합니다.
분배기는 아니어서 구멍이 4개면 4번을 각각 따로 연결해 주입해야 합니다.
각 포트별로 어디가 연결되는지 포트 이름표(라벨)를 꼭 붙여 실수를 줄이세요.

대표 적용 예

기어·커버 안쪽높은 곳좁고 낮은 급지점1~6개소 개별 관리

우선 검토 제품

현장 조건을 확인한 뒤 아래 제품부터 비교합니다.

수동 구리스 매니폴드

처음 보는 분을 위한 핵심 용어

상담과 도면에서 실제로 쓰는 명칭은 바꾸지 않고, 하는 일을 짧게 설명했습니다.

구리스펌프: 탱크의 구리스를 받아 압력을 만들고 배관으로 밀어내는 장치입니다.
주배관: 펌프의 압력을 실어 각 분배 장치로 보내는 본관입니다.
순차식분배기: 한 번 들어온 윤활제를 내부 동작 순서대로 출구별로 나눠주는 장치입니다.
단관식 인젝터: 한 개 주배관의 압력으로 여러 점을 한 줄로 번갈아 급유하는 장치입니다.
이관식 분배기·블록: 두 개 주배관 상태를 교대로 이용해 장거리 회로를 분사하는 제어 장치입니다.
펌프 엘리먼트: 구리스펌프 토출구에 연결돼 각 라인으로 압력과 유량을 나눠 주는 핵심 부품으로, 방식과 상관없이 동일한 개념으로 씁니다.
분사밸브·노즐: 구리스와 공기를 같이 분사해 넓은 기어면을 코팅하는 장치입니다.
에어-오일 혼합블록: 계량한 오일을 압축공기와 섞어 고속 베어링 쪽으로 운반하는 장치입니다.
솔레노이드 밸브: 전기 신호를 받아 구리스·오일 라인을 자동으로 열고 닫는 밸브입니다.
구리스분배기: 한 입구로 들어온 윤활제를 정해진 양만큼 여러 출구로 정밀하게 분할해 갑니다.
매니폴드: 각 포트가 1:1로 각 윤활개소에 연결되는 라인을 한곳에서 관리하는 연결 블록입니다.
윤활개소: 베어링, 핀·부시, 체인, 기어면 등 실제로 윤활제가 필요한 지점입니다.
구리스 주도(NLGI 등급): 구리스의 되기(딱딱함·무름)를 나타내는 수치입니다. 숫자가 클수록 딱딱하고, 작을수록 무릅니다. 딱딱한 구리스는 긴 배관을 통과하기 어려우므로 배관 길이 선정에 직접 영향을 줍니다.
PA 튜브: 폴리아미드(나일론) 재질의 유연한 튜브입니다. 시공이 쉬워 짧은 구간의 구리스 이송에 많이 사용됩니다.
거스기어(Girth Gear): 시멘트 킬른, 볼밀, 회전건조기 등에 사용되는 대형 링 기어입니다. 구리스 스프레이의 대표적인 적용 대상입니다.
배압: 배관 끝에서 되돌아오는 저항 압력입니다. 배관이 길거나 구리스가 딱딱할수록 커집니다.
피팅: 배관과 배관, 또는 배관과 장치를 연결하는 부속(엘보, 티, 니플 등)의 총칭입니다.
벤트(감압): 단관식에서 급유 후 주배관의 잔압을 빼주는 과정입니다. 인젝터가 다음 공급을 준비하려면 반드시 필요합니다.
전환 장치(방향전환밸브): 이관식에서 A/B 두 주배관의 압력 방향을 번갈아 바꿔주는 밸브 장치입니다.

상담 전 최소 정보

여섯 가지만 알면 선정이 훨씬 빨라집니다.

정확히 몰라도 괜찮습니다. 장비 사진과 대략적인 배관 경로만 있어도 검토를 시작할 수 있습니다.

01
윤활제 종류
구리스인지 오일인지, 그리고 브랜드명/주도(NLGI)·오일 점도를 같이 알려주시면 정확히 맞춰드려요.
02
윤활개소 수
몇 개소인지뿐 아니라 한곳에 모여 있는지, 여러 구역에 퍼져 있는지도 봅니다.
03
가장 먼 거리
직선거리보다 실제로 배관이 깔리는 전체 길이(곡선 포함)를 확인해 주세요.
04
온도·환경
겨울철 최저 온도, 분진, 수분, 진동, 세척과 회전 속도를 확인합니다.
05
전원·압축공기
220V, 24V 등 사용 가능한 전압을 우선 확인하고 압축공기 가능 여부도 같이 봅니다.
06
자동화·확인 방법
현장 기존 PLC 연결인지, 아니면 펌프 자체 타이머로 가동할지 먼저 정해 주시면 됩니다.

자주 묻는 질문

자동과 수동, 분배기와 매니폴드의 차이

가장 좋은 윤활 방식은 무엇인가요?

한 가지 방식이 모든 설비에 가장 좋은 것은 아닙니다. 윤활제, 윤활개소 수, 최장 거리, 온도, 전원과 압축공기, 작업 방법을 함께 보고 가장 단순하면서 안정적인 구성을 고릅니다.

구리스분배기와 매니폴드는 무엇이 다른가요?

구리스분배기는 한 주입구로 들어온 구리스를 배관 길이와 상관없이 각 출구에 정해진 양으로 보냅니다. 순차식이라 한 곳이 막히면 구리스건 손잡이가 뻑뻑해져 바로 이상을 알 수 있습니다. 매니폴드는 정량 분할을 하지 않고, 독립된 1:1 포트를 작업하기 편한 한곳으로 모아 둔 배관 확장선이므로 일일이 따로 주입해야 합니다.

수동 윤활도 윤활시스템이라고 부를 수 있나요?

그렇습니다. 전동 구리스펌프가 없어도 주입구, 분배기 또는 매니폴드, 배관과 윤활개소가 목적에 맞게 연결되어 있으면 하나의 수동 윤활시스템으로 볼 수 있습니다.

구리스 스프레이와 에어-오일은 같은 방식인가요?

다릅니다. 구리스 스프레이는 거스기어(Girth Gear) 같은 넓은 표면에 구리스를 분사합니다. 에어-오일은 계량한 미량 오일을 공기 흐름에 실어 고속 베어링 안으로 보냅니다.

센서가 있으면 막힌 위치까지 바로 알 수 있나요?

센서는 고장 징후를 먼저 잡아 알람으로 알려줘 1차 확인을 크게 도와줍니다. 다만 위치는 알람 신호를 기준으로 작업자나 전문가가 순서대로 분배기 출구·배관·윤활개소를 점검해 정확히 짚어냅니다.

순차식과 단관식은 무엇이 다른가요?

순차식은 분배기 내부 피스톤이 차례대로 움직여야 다음 출구로 넘어갑니다. 한 곳이 막히면 회로 전체가 정지하지만, 정지 자체가 이상 신호가 되어 감시가 쉽습니다. 단관식은 각 인젝터가 독립적으로 작동합니다. 한 곳이 막혀도 다른 곳은 계속 공급되지만, 개별 인젝터의 이상을 별도로 확인해야 합니다.

SJJM LUBRICATION SYSTEMS

제품 하나보다, 윤활이 필요한 현장 전체를 봅니다.

자동 구리스주입기, 구리스펌프, 분배장치, 오일러와 배관은 각각 따로 움직이는 제품이 아닙니다. 사용하는 윤활제와 설비 조건에 맞춰 함께 구성해야 필요한 곳에 필요한 양이 안정적으로 도착합니다.

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무엇을, 어디에, 어떻게 공급하는지 보면 쉽습니다.

이미지로 가장 가까운 방식을 먼저 찾아보세요.

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순차식

단관식

이관식

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표면·정밀 윤활

구리스 스프레이

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체인 오일 윤활

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솔레노이드 제어 체인 오일러

수동 구리스 윤활

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